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        雙頭數控車床與刀架間的兩種應用形式

        文章作者:昌隆數控 發布時間:2021-07-31 11:02:28 瀏覽次數:0

          刀架機構直接影響雙頭數控車床的切削性能和切削效率。因此,機床底座的設計和效率的高低直接影響產品的加工時間和質量,夸張一點說,會影響制造業的良性發展。


        雙頭數控車床


          一、車刀在前、刀架在后的應用形式

          1、粗車毛坯表面,先從較硬的尾座一端進刀,機床找到一段相同直徑、標準形狀和位置的圓柱面后,將鑄鐵刀架圓柱面逐漸軟化,接觸表面并鎖緊,在車刀和支撐爪的支撐下支撐,切割和打開支撐面的切削方法運行平穩,形成更好的外表面。

          2、當工件外表面質量因離心力、振動或車刀或支撐爪磨損而變差時,可用少量白刀和大刀進行多差切削。

          車刀在刀架前后的操作是細桿車削的基本操作形式,通過加工形成的工件外表面是后加工的基準面和支撐面,具有決定性的作用。對工件的加工質量產生影響。

          二、刀架在前、車刀在后是將跟刀架支承爪支承在已加工的工件外徑上,采用車刀緊跟其后的應用形式

          1、當粗車加工形成的外圓的形狀和定位精度,如圓度、同心度、圓柱度等較好時,刀架的支撐爪可用硬度更高的耐磨材料代替,外圓從支撐面上去除車刀在支撐爪的引導下對外圓進行半精加工和精加工。

          2、當工件直徑成正比錐度時,車刀或支撐爪會嚴重磨損。此時,在車刀、支撐爪、切削量不變等原有切削條件下,從動刀架的支撐爪可以支撐在帶錐度的工件外圓上,后續切削方法車刀可以使用從動刀架的支撐面的直徑為和車刀的刀袋體積增加。

          雙頭數控車床與刀架之間有兩種應用形式,每種形式的生產效率不同,對加工件的質量影響也不同。需要根據生產車間的具體要求,調整合適的形式。

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